1. Definição de Tensão In-Roll
A tensão no rolo refere-se à tensão interna gerada por força irregular ou processo de enrolamento inadequado durante a produção e processamento do material. Na produção de tiras de aço pintadas, o processo de enrolamento pode causar campos de tensões de diferentes direções e tamanhos no interior do material. Essa tensão pode afetar o desempenho do material em uso posterior, principalmente a resistência à tração.
2. Fonte de estresse durante o rolamento
Processo de enrolamento: Durante o processo de produção de tiras de aço pintadas, se o enrolamento for irregular, poderá causar concentração de tensões em áreas locais. Por exemplo, se a tira de aço for enrolada firmemente, uma grande tensão de tração será gerada no interior do material; inversamente, o enrolamento solto pode causar tensão de compressão local.
Propriedades do material: As propriedades físicas dos diferentes materiais determinam a diferença na tensão gerada durante o processo de enrolamento. Materiais de alta tenacidade podem dispersar melhor a tensão durante o enrolamento, enquanto materiais frágeis são mais propensos a ter problemas nos pontos de concentração de tensão, afetando o desempenho geral.
3. A influência da tensão da bobina na resistência à tração
A tensão da bobina tem um efeito significativo na resistência à tração do Cinta de aço pintada em fita enrolada :
Fratura frágil: Quando a tensão da bobina é muito grande, pode causar fratura frágil do material durante o uso. Essa fratura geralmente ocorre antes que a resistência à tração atinja o limite do material, o que afetará a segurança dos produtos empacotados.
Relaxamento de tensão: Durante o uso prolongado, a tensão da bobina pode causar relaxamento de tensão, o que afetará a capacidade de carga e a vida útil do material. A resistência à tração do material diminuirá com o tempo, o que pode fazer com que a cinta originalmente segura se torne pouco confiável.
Deformação e fadiga: O estresse excessivo da bobina também causará deformação plástica do material durante múltiplos alongamentos e relaxamentos, o que causará danos por fadiga. Tais danos não só reduzem a resistência à tração, mas também podem causar falhas em momentos críticos.
4. Medidas para reduzir o estresse interno na bobina
A fim de garantir a resistência à tração das cintas de aço pintadas na fita enrolada durante o uso, as empresas devem tomar as seguintes medidas para reduzir a tensão interna na bobina:
Otimize o processo de enrolamento: Certifique-se de que a tira de aço seja enrolada de maneira uniforme e moderada durante o processo de produção e evite enrolar muito apertado ou muito solto para reduzir a concentração de tensão interna.
Seleção de material: A seleção de materiais de tira de aço pintados de alta qualidade pode efetivamente melhorar sua tenacidade e resistência à tração, de modo a lidar melhor com o estresse interno durante o enrolamento.
Testes regulares: Antes do produto sair da fábrica, a tensão interna da bobina é testada para garantir que o material esteja em condições antes do uso.
Controle ambiental: Durante o transporte e armazenamento, deve-se evitar a influência da temperatura e da umidade no material para reduzir a interferência de fatores ambientais no estresse interno.
